Location: Вступление > Ремонт контрольно-измерительные инструменты

Ремонт контрольно-измерительные инструменты

Технические условия на контрольно-измерительные инструменты определяют допускаемые погрешности измерения, числовые значения которых Как видно пределы допускаемой погрешности кратны цене деления измерительного при­бора.

Основными составляющими погрешности измерения являются по­грешности самого прибора, связанные с неточностями нанесения шкал штанги и нониуса, и погрешности отсчитывания. В погрешности самого прибора можно выделить следующие основные составляющие:

теоретические погрешности, обусловленные принципиальным несо­вершенством самого прибора; эти погрешности поддаются расчету и в одинаковой мере свойственны всем экземплярам прибора данной конструкции; погрешности из-за неточности изготовления деталей при­бора и его сборки; погрешности из-за износа деталей прибора в эксплуатации и засорения его механизма; погрешности из-за трения в механизме прибора; погрешности из-за недостаточной жесткости кор­пуса и других элементов прибора, а также стоек, штативов и т. д.

К погрешностям отсчитывания относятся: температурные погреш­ности; погрешности, связанные с конструктивными особенностями измеряемой детали; погрешности настройки, связанные с погрешностя­ми установочных мер; индивидуальные погрешности контролера.

Для штангенинструментов характерными неисправностями являют­ся: износ измерительных поверхностей и затупление острых концов губок; износ и деформация рабочих поверхностей штанг и рамки; перекос основной рамки; неправильная установка нониуса; ослабление пружины; износ резьбы винта и гайки микрометрической подачи и т. д.