Location: Вступление > Пригонка

Пригонка

Пригонка направляющих и сопряженных с ними сборочных еди­ниц и регулирование зазора между трущимися поверхностями выпол­няют с помощью регулирующих устройств — компенсаторов Компенсаторы представляют собой прямоугольные или косоугольные (с уклоном 1:40—1:100) планки или клинья, которые перемещают­ся в продольном или поперечном направлении и закрепляются в оп­ределенном положении винтами. Регулирующие планки или клинья устанавливают, как правило, с ненагруженной стороны поджимаемой детали.

Слесарно-пригоночные работы связаны с опиливанием фасонных поверхностей, образованием на них необходимых канавок и удалением излишков металла в местах, не поддающихся станочной обработке. Базовые и направляющие поверхности обрабатываются шабрением. На небольших поверхностях при этом снимается слой металла толщиной до 0,05 мм , а на больших — до 0,1 мм .

Детали, требующие герметичных соединений и подвижных безза­зорных посадок, притирают или доводят. На притирку плоских поверх­ностей оставляют припуск 0,03—0,05 мм, а на доводку отверстий — 0,01—0,02 мм.

Ремонт приспособлений производится при их поломке или повреж­дениях, а также при потере точности обработки. Различают следую­щие неисправности приспособлений:

износ или поломка зажимных элементов;

износ кондукторных втулок;

износ или повреждение установочных элементов; поломка или смещение отдельных элементов приспособления: рукояток, кронштейнов, стоек, штифтов и т. д.

Ремонт может быть текущим, который заключается в регулировке и замене изношенных элементов приспособления, и капитальным, при котором производятся полная разборка приспособления, замена из­ношенных элементов, сборка и регулировка приспособления, контроль точности.