Location: Вступление > Крупные детали инструментов

Крупные детали инструментов

Крупные детали инструментов можно изготовлять по одной из двух схем. По первой схеме, наиболее часто встречающейся на практике, термическую обработку проводят после полной механической обработки, включая рабочие поверхности. После термической обработки рабочие поверхности деталей инструментов зачищают и доводят до требуемых размеров и параметров шероховатости. Иногда шлифуют базовые поверхности деталей инструментов.

По второй схеме детали подвергают черновой (предварительной) механической обработке , затем закаливают и отпускают. Чистовую об­работку рабочих и базовых поверхностей деталей выполняют шлифо­ванием, а при твердости до 35...38 HRC 3 — с помощью лезвийного инструмента.

Режимы термической обработки для наиболее распространенных марок инструментальных сталей При изготовле­нии деталей из штамповых сталей режимы термообработки

Термическая обработка цанг, мембран и пружин должна обеспечи­вать механические свойства,

Цанги должны соответствовать следующим техническим условиям, достигаемым выбором материала и термической обработкой.

Передняя часть цанги, зажимное отверстие и наружные конусы должны быть износостойкими и иметь твердость в пределах 59...63 HRC 3 .