Location: Вступление > Инструменты из быстрорежущей стали

Инструменты из быстрорежущей стали

Для инструмента из быстрорежущей стали (насадной инструмент диаметром менее 100 мм и концевой диаметром менее 80 мм ) —трех­ступенчатый нагрев (первый подогрев до 300—500 °С, второй до 1050— 1100 °С, окончательный нагрев до ИЗО—1300 °С).

Для инструмента из быстрорежущей стали (насадной инструмент диаметром более 100 мм и концевой диаметром более 80 мм ) — четырех­ступенчатый нагрев (первый подогрев до 300—500 °С, второй до 840— 860 °С, третий до 1050—1100°С, окончательный нагрев до ИЗО— 1300 °С).

Подогрев до 300—500 °С проводят в шахтных печах, средой на­грева является воздух или продукты горения газа; второй, третий и четвертый нагревы — в соляных электродных ваннах.

Охлаждение инструментов после нагрева под закалку и выдержки (аустенизации) происходит в жидкой среде.

Инструмент из быстрорежущих и высокохромистых сталей проходит ступенчатое охлаждение в горячих средах с температурой 400—550 °С (обычная ступенчатая закалка) или 610—650 °С (высокоступенчатая закалка). Время выдержки при охлаждении инструмента из быстроре­жущей стали принимается равным времени аустенизации, дальнейшее охлаждение до комнатной температуры осуществляется на воздухе.

При охлаждении инструмента с одновременной его правкой в качестве охлаждающей среды используются смеси солей с рабочей темпе­ратурой 200—300 °С или масло, нагретое до температуры 150 °С.